Werkzeugbau für Spritzgussteile
Schnell, eigenständig, wirtschaftlich
Werkzeugbau für Spritzgussteile
Kunststoffteile funktionieren nur so gut wie das Werkzeug, mit dem sie gefertigt werden.
Deshalb bauen wir unsere Spritzgusswerkzeuge nicht irgendwo – sondern direkt bei uns im Haus oder bei ausgewählten Partnern. Unser Werkzeugbau ermöglicht nicht nur kurze Reaktionszeiten, sondern schafft auch die Voraussetzung für stabile Serien, anpassbare Formkonzepte und wirtschaftliche Wiederholaufträge durch lange Werkzeugstandzeiten. Genau dafür entscheiden sich unsere Kunden.
Deshalb bauen wir unsere Spritzgusswerkzeuge nicht irgendwo – sondern direkt bei uns im Haus oder bei ausgewählten Partnern. Unser Werkzeugbau ermöglicht nicht nur kurze Reaktionszeiten, sondern schafft auch die Voraussetzung für stabile Serien, anpassbare Formkonzepte und wirtschaftliche Wiederholaufträge durch lange Werkzeugstandzeiten. Genau dafür entscheiden sich unsere Kunden.
Unser Versprechen
Werkzeugbau mit Verantwortung für die Serie
Unser Werkzeugbau arbeitet eng mit Konstruktion, Projektleitung, Qualitätssicherung und Serienfertigung zusammen. Das Ergebnis sind Formen, die sich nicht nur gut füllen lassen, sondern auch langfristig halten, was sie versprechen.
Unsere Werkzeuge stehen nicht im Regal – sie funktionieren. Und das zuverlässig.
Leistungen im Werkzeugbau für Spritzguss
Werkzeugfertigung
für Prototypen und Serien
Wir realisieren Spritzgusswerkzeuge vom Prototypenwerkzeug bis zur Serienform mit Mehrfachkavitäten. Durch die Zusammenarbeit mit zuverlässigen Partnern können wir sowohl qualitativ hochwertige als auch preislich interessante Spritzgießwerkzeuge bauen - und das abgestimmt auf unsere Maschinen und Qualitätsvorgaben in der Spritzgussfertigung.
Werkzeugkonstruktion
nach CAD-Vorgaben
Ausgehend von der Bauteilkonstruktion entwickeln wir das passende Spritzgießwerkzeug – abgestimmt auf Teilegeometrie, Materialverhalten und gewünschter Oberfläche. Das Werkzeugkonzept mit Anspritzpunkten, Trennebene, Schiebern, Auswerfern, Einlegern und Kühlung wird dem Kunden zur Freigabe vorgestellt. Nach Freigabe wird das Spritzgießwerkzeug gebaut und bemustert.
Formen für Kleinserien und Pilotwerkzeuge
nach CAD-Vorgaben
Nicht jedes Projekt startet mit einer Großserie. Deshalb konstruieren wir auch wirtschaftliche Pilotwerkzeuge für Testreihen, Vorserien oder Kleinmengen. Diese Formen lassen sich später anpassen oder zum Serienwerkzeug ausbauen.
Wartung, Anpassung und Instandhaltung
nach CAD-Vorgaben
Werkzeuge sind Investitionen – und wir sorgen dafür, dass sie lange einsatzfähig bleiben. Unser Werkzeugbau übernimmt Wartung, Reparatur oder Geometrieänderungen auch bei bestehenden Werkzeugen. Dadurch reduzieren wir Ausfallzeiten und erhöhen die Wirtschaftlichkeit über den gesamten Produktlebenszyklus.
Technische Beratung
bei Werkzeugprojekten
Sie planen ein neues Teil? Unsere Werkzeugbauer und Projektleiter beraten unabhängig, analysieren bestehende Konzepte und liefern belastbare Einschätzungen – auch für Neuprojekte oder Optimierungen.
Zertifizierte Prozesse im Werkzeugbau
Unser Werkzeugbau ist vollständig in unser Qualitätsmanagement nach DIN EN ISO 9001:2015 eingebunden. Alle Schritte – von der Konstruktion bis zur Werkzeugabmusterung – werden dokumentiert und überprüft. Zusätzlich profitieren unsere Kunden von:
Serienfreigaben mit Erstmusterprüfberichten
Nachvollziehbaren Änderungsständen
Werkzeugdokumentationen inklusive Wartungshinweisen
Einbindung in Prüf- und Prozesspläne
Unsere Formen werden mit höchster Sorgfalt und Präzision erstellt - damit sie den hohen Anforderungen an das darin entstehende Bauteil gerecht werden.
Direkt Werkzeugbau anfragen – einfach Kontakt aufnehmen
Sie haben ein Projekt oder eine Idee? Dann sprechen Sie uns an. Über unser Kontaktformular können Sie Skizzen, CAD-Daten oder Anforderungen direkt mitschicken.
Kurze Wege, direkte Rückmeldung, verlässliche Aussagen – das ist unser Anspruch.
Häufige Fragen zum Werkzeugbau für Kunststoffteile
Wie schnell könnt ihr ein Werkzeug realisieren?
Die Lieferzeit hängt vom Umfang und der Geometrie des Bauteils ab. In vielen Fällen können Werkzeuge innerhalb weniger Wochen umgesetzt werden. Pilotwerkzeuge oder einfachere Formen lassen sich oft auch in kürzerer Zeit realisieren.
Können auch Werkzeuge nach externen CAD-Daten gebaut werden?
Ja. Wir übernehmen vorhandene CAD-Modelle und prüfen sie auf Fertigungslogik und Entformbarkeit. Danach erfolgt die Werkzeugkonstruktion und -umsetzung.
Was ist der Vorteil eines eigenen Werkzeugsbaus
Wir sparen Zeit, vermeiden externe Schnittstellen und können direkt auf Änderungen reagieren. Das ermöglicht eine enge Abstimmung zwischen Konstruktion, Werkzeugbau und Fertigung – und spart im Projektverlauf bares Geld.
Wie läuft die Werkzeugabmusterung bei euch ab?
Nach Fertigstellung wird das Werkzeug intern bemustert. Wir dokumentieren Maße, Gewicht und vorgegebene Funktionstests. Das Ergebnis: ein vollständiger Erstmusterprüfbericht, auf dessen Grundlage die Serienfreigabe erfolgen kann.
Bietet ihr auch Werkzeuginstandhaltung für bestehende Formen?
Ja. Wir übernehmen Reparaturen, Anpassungen oder vorbeugende Wartung.